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连铸导向段作为连铸机的重要组成部分，其表面的磨损和腐蚀严重影响着连铸坯的成型质量和生产效率。对于已经出现严重腐蚀的连铸导向段，采用打磨和喷砂处理是常见的表面预处理方式之一，目的是去除表面锈迹、氧化皮和其他附着物，为后续的修复或涂层提供一个干净、平整的表面。
济南天盟工艺人员现场根据连铸导向段受损的情况首先进行全面检查连铸导向段的腐蚀程度，确定是否有必要完全去除旧涂层或仅处理部分区域，使用砂纸、钢丝刷或电动打磨机等工具，去除表面的锈蚀层。注意力度要适中，避免过度打磨损伤基材，打磨完毕后，使用高压空气吹净残留的粉尘和碎屑，必要时可用溶剂擦拭，确保表面干燥洁净。
连铸导向段实施规范化的喷砂处理后，不仅是连铸过程的一个基本维护步骤，更是确保连铸坯质量稳定、提高生产效率的关键环节。连铸导向段在经过喷砂处理后，其表面清洁度大大提高，为后续的防护措施如喷漆打下了良好基础。
喷漆不仅可以美化外观，更重要的是能够为连铸导向段提供额外的耐腐蚀和耐磨保护，延长其使用寿命。通过改进表面状态，促进了连铸坯在冷却、定型过程中的稳定性和安全性，是现代钢铁生产中不可忽视的技术要点。制造商应当重视连铸导向段的日常保养和检修工作，确保其始终处于良好状态，从而为连铸坯的高品质产出奠定坚实基础。
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