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电弧喷涂作为金属表面处理工艺之一，是利用两根连续送进的金属丝之间产生的电弧作为热源来熔化金属，用压缩空气把熔化的金属雾化，并对雾化的金属细滴加速使之喷向工件形成涂层的技术。电弧喷涂的主要工艺参数有：喷涂电压、喷涂电流、雾化空气压力和流量、喷涂距离。
1、喷涂电压：喷涂电压是指两金属丝端部之间的电弧电压，它反映了丝材端部间隙的大小，有效地控制电弧电压可以保持雾化区几何形状的稳定。每种材料都对应有自己的维持电弧稳定燃烧的低电弧电压值。喷涂电压越低，熔化了的粒子尺寸就越小。但是，如果电弧电压低于材料的临界低电弧电压，电弧就不能稳定的燃烧。
2、工作电流：用于电弧喷涂的电源应具有平特性或略带上升的外特性，喷涂过程中，电弧电压保持不变，工作电流随送丝速度的增加而增加。一般来讲，喷涂时增加工作电流，一方面可以提高生产率，另一方面也可提高涂层质量。
3、雾化空气压力和流量：雾化空气压力和流量在很大程度上决定了喷涂粒子的雾化程度和飞行速度，即雾化空气压力和流量越大，粒子雾化越充分，所得到的的涂层也越致密。
4、喷涂距离：一般喷涂粒子在60-200mm的喷涂距离内有较高的飞行速度和温度，容易得到高质量的涂层。
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