热喷涂材料是制备金属涂层的关键部分，选用合适的金属材料制备出的涂层，对金属表面强化有着事半功倍的效果。

PS45金属合金丝材是一种新型耐高温氧化、硫、碱、碱化物和碱金属盐等的腐蚀以及耐冲刷磨损的预合金型涂层材料，在高温下形成致密的氧化膜物质Cr2O3，具有绝好的腐蚀介质屏蔽作用；其中所含的Ni元素具有良好的延展性，可以有效避免了由于热应力引起的涂层开裂和剥落；所含自融性介质，较一般合金更易雾化，参与制作的涂层细腻，对基体粘结性高、自粘性强、孔隙率低等，适合制作高温防腐涂层。喷涂完后由于涂层中还含有残留的部分自融性材料，涂层运行一段时间后，由于受热而与基材间形成了一种亚冶金结合结构，从而结合强度更高，在冷热交变的工况下，不起皮、开裂，结合牢固；因喷涂粒子到达工件表面仅120℃左右，不会改变工件表面的结构和性能，故涂层后不影响原受热面管材的理化性能。

目前，PS45金属合金丝材在锅炉四管强化修复中广泛使用，采用热喷涂技术制备的耐高温防腐耐磨涂层，经试用效果显著，能有效提高其使用寿命。